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Verfahren / Werkstoffe / Fertigung

Prepreg

Präzision beginnt beim Ablegen.

Prozess entdecken ↓
MDA Composite — project prepreg
Prepreg03 / MDA

Präzision beginnt beim Ablegen.

Prepreg enthält bereits Harz. Im Mittelpunkt stehen Zuschnitte, Reihenfolge und ein zur Kombination aus Material und Werkzeug passender Aushärteprozess.

Das Laminieren im Prepreg-Verfahren ist ein moderner Prozess, bei dem mit Harz vorimprägnierte Verbundfasern verwendet werden. Dies ermöglicht hochwertige Produkte mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. In Kombination mit der Vakuumaushärtung lassen sich die Bedingungen während der Aushärtung präzise kontrollieren.

01

Material

Definierte Lager- und Verarbeitungsbedingungen.

02

Aufbau

Reihenfolge, Richtungen und Anpassung an die Form.

03

Prozess

Aushärten nach dem ausgewählten System.

Anwendungen

Wo das Verfahren passen kann

01

Sportbauteile

Konzepte mit gemeinsam zu planendem Aufbau und Sichtgewebe.

02

Profile

Formen mit geordneter Lagenfolge.

03

Sichtteile

Oberflächen mit Faserstruktur und abgestimmtem Finish.

04

Technische Projekte

Bauteile mit eindeutigen Material- und Prüfvorgaben.

Prozess

Von der Anforderung zum Bauteil

Geometrie, Anwendung und vereinbarter Umfang bestimmen jeden Schritt. So wird aus einer Anfrage ein nachvollziehbarer Plan.

Prepreg
Prepreg / MDA
Vakuumaushärtung Form — Bestimmt Form und Oberflächenqualität des fertigen Bauteils. 01 Form Prepreg — Faser, werkseitig mit einer exakten Harzmenge vorimprägniert. 02 Prepreg Lochfolie — Lässt Luft und flüchtige Bestandteile entweichen und steuert den Harzaustritt. 03 Lochfolie Saugvlies — Saugvlies, das den Unterdruck gleichmäßig verteilt. 04 Saugvlies Vakuumsack — Presst den Lagenaufbau während der Vakuumaushärtung zusammen. 05 Vakuumsack
  1. 01FormBestimmt Form und Oberflächenqualität des fertigen Bauteils.
  2. 02PrepregFaser, werkseitig mit einer exakten Harzmenge vorimprägniert.
  3. 03LochfolieLässt Luft und flüchtige Bestandteile entweichen und steuert den Harzaustritt.
  4. 04SaugvliesSaugvlies, das den Unterdruck gleichmäßig verteilt.
  5. 05VakuumsackPresst den Lagenaufbau während der Vakuumaushärtung zusammen.
  1. 01

    Bauteil spezifizieren

    Funktion, Form und Anforderungen abstimmen. Verbindliche Materialvorgaben früh übermitteln.

  2. 02

    Material und Form wählen

    Prepregsystem und Werkzeug zusammen betrachten. Lagerung, Verarbeitungszeit und Aushärtung folgen der Dokumentation.

  3. 03

    Zuschnitte und Lagen

    Material in festgelegter Reihenfolge ablegen. Übergänge, Faserrichtungen und Anschlüsse beachten.

  4. 04

    Vorbereiten und härten

    Vakuumaufbau und Aushärtung systemgerecht planen. Anlage und Parameter am konkreten Projekt bestätigen.

  5. 05

    Bearbeiten und prüfen

    Nach dem Entformen die vereinbarten Arbeiten durchführen. Abnahmekriterien bereits vor der Fertigung festlegen.

Werkstoffe

Mehr als die Werkstoffwahl

Verstärkung, Harz und Oberfläche bilden ein System. Ausgangspunkt ist die Aufgabe des fertigen Bauteils.

M / 01

Carbon-Prepreg

Vorimprägnierte Verstärkung nach Lieferantenvorgaben handhaben. Die Bauteilanforderung steht vor der Materialwahl.

M / 02

Werkzeug

Geometrie und Prozessbedingungen müssen zusammenpassen. Formvorbereitung vor Materialbestellung klären.

M / 03

Finish

Gewebe, Kanten und Anschlüsse gemeinsam planen. Optik ersetzt keine technische Prüfung.

Vergleich

Drei Verfahren. Verschiedene Wege.

Das Projekt steht vor einer Rangliste. Vergleichen Sie Materialverarbeitung und die abzustimmenden Punkte.

VerfahrenVerarbeitung der VerstärkungAbzustimmende Punkte
Handlaminieren ↗Benetzung während der AblageGeometrie, Oberfläche und Handarbeit
Vakuuminfusion ↗Harzeinleitung in einen trockenen AufbauFließplanung, Dichtheit und Form
Prepreg ↗Vorimprägnierte VerstärkungMaterialsystem, Werkzeug und Aushärtung

FAQ

Fragen vor Projektbeginn

Ist immer ein Autoklav erforderlich?

Nein. Unterschiedliche Systeme sehen unterschiedliche Prozesse vor.

Ist es immer die leichteste Lösung?

Das lässt sich nicht am Verfahrensnamen festmachen. Aufbauten und Anforderungen sind zu vergleichen.

Kann ein Muster nachgebildet werden?

Ein Muster kann den Einstieg bilden. Geometrie, Dokumentation, Anforderungen und Form sind zu prüfen.

Welche Angaben werden benötigt?

Modell oder bemaßte Bilder, Anwendung, Menge, Termin und Anforderungen. Geben Sie an, ob Prepreg verbindlich oder optional ist.

Kontakt

Beginnen wir mit Ihrem Bauteil

Senden Sie Modell, Zeichnung oder bemaßte Fotos. Ergänzen Sie Anwendung, Stückzahl und Terminwunsch. Weitere Fragen klären wir im Gespräch.

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  • 01Geometrie oder vorhandenes Muster
  • 02Anwendung und Einsatzbedingungen
  • 03Stückzahl und Termin
  • 04Oberfläche und Montage